酸鋅光亮劑配方設計的簡(jiǎn)述

酸鋅占整個(gè)電鍍市場(chǎng)60%的份額，在公司對酸鋅中間體研發(fā)的不斷投入和持續改進(jìn)中，使得吉和昌在酸鋅中間體市場(chǎng)份額不斷上升。這是為什么呢？鍍鋅是一種廉價(jià)且應用范圍廣泛的鍍種，但是競爭日益激烈的市場(chǎng)決定了鍍鋅添加劑的價(jià)格不會(huì )水漲船高，而是偏向于物美廉價(jià)。立足于市場(chǎng)的需求，只有不斷改進(jìn)與創(chuàng )新，才能被市場(chǎng)接受和認可。

電鍍鋅發(fā)展到今天，特別是應用范圍這么廣泛的酸鋅，在配方設計方面基本上沒(méi)什么秘密可言。酸鋅光亮劑的中間體：像表面活性劑、苯甲酸鈉、芐叉丙酮、鄰氯苯甲醛、煙酸等等，是眾所周知的，他們所起的作用在這里就不具體的闡述了。

酸鋅光亮劑配方的設計，就是以上多種中間體的選擇與巧妙的復配過(guò)程。中間體在電鍍過(guò)程中所起的協(xié)同作用非常重要，它決定了鍍層質(zhì)量的好壞和光亮劑的質(zhì)量好壞。每種中間體的添加量不是固定不變的，可以說(shuō)是波動(dòng)的，這就需要在最初的配方設計上下足功夫，讓它們的協(xié)同效果達到頂峰，再確定他們最佳協(xié)同作用下的最經(jīng)濟的用量。

在這里簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)配方的確認方法，這是我個(gè)人的拙見(jiàn)，僅供參考，大家互相交流，共同學(xué)習，共同進(jìn)步：首先確定主干，然后是支鏈。這里面的主干分為表面活性劑和主光亮劑。表面活性劑即載體和乳化劑，載體在配方中的用量通常是占整個(gè)光亮劑的三分之一還多，最低量在主光劑和柔軟劑中的總量不得低于五百克每升。載體過(guò)少會(huì )帶來(lái)一系列的問(wèn)題：一般是鍍層不夠透亮，添加劑消耗量過(guò)大，并且在高電流區會(huì )出現燒焦的情況等。

載體的種類(lèi)繁多，大體有如下三種體系---脂肪醇類(lèi)、烷基酚類(lèi)和萘酚類(lèi)，如吉和昌公司的OS-15、OCT-20和OCT-14。脂肪醇類(lèi)為高中低兼顧的載體，烷基酚類(lèi)的主要在于乳化作用，兼顧有使鍍層飽滿(mǎn)的特性，萘酚類(lèi)主要在于深鍍能力，適合于對深鍍能力要求比較高的電鍍。

從配方的要求出發(fā)首先要選擇合適的載體，所選擇的載體可以是單一的，也可以是幾種載體搭配的復合載體。再出于成本和效果的考慮確定載體的最佳用量，然后確定芐叉丙酮和鄰氯苯甲醛的用量，最后確定輔助光亮劑的用量。芐叉丙酮適用范圍一般在0.2-0.5g/L之間，鄰氯苯甲醛也是如此。從最小量開(kāi)始添加，直到確定最佳值，兩者的共同用量或者是單一的用量，應用效果比較好的量基本上可以確定在0.2-0.5g/L之間，然后就是出于成本的考慮，確定一個(gè)比較適當的值。

主干確定了，就該確定支鏈了，支鏈由輔助光亮劑構成。不同的輔助光亮劑在電鍍中的作用也是不同的。還是同一個(gè)原理，從最小量開(kāi)始添加，確定一個(gè)最佳值，例如苯甲酸鈉在配方中的用量在60-80g/L之間，使配方中所含的成分協(xié)同作用達到峰值。輔助光亮劑的選擇應該根據客戶(hù)的不同需求選擇不同的輔助光亮劑。當配方的成分和量都確定了，接下來(lái)就是消耗性實(shí)驗、光亮劑的穩定性實(shí)驗等一系列的應用實(shí)驗，作為配方設計的我們要考慮并且規避光亮劑可能遇見(jiàn)的所有問(wèn)題，使光亮劑的配方能經(jīng)歷各種情況的考驗。再就是投放到市場(chǎng)上等待市場(chǎng)的檢驗和評估了。

酸鋅雖然價(jià)廉，但是質(zhì)量還是要保障的。質(zhì)量是企業(yè)的生命，在哪里都逃不過(guò)物美價(jià)廉的要求，這就在一定程度上讓各家的配方精益求精并不斷創(chuàng )新，探索新的中間體在酸鋅中的效果和協(xié)同作用。

酸鋅光亮劑主要用于滾鍍，吉和昌針對這一市場(chǎng)的使用特性開(kāi)發(fā)出低區光亮中間體MS，是作用在低區的中間體，能有效提高低區光亮度，并有一定的除雜功能，很好的保持了槽液的穩定性，是氯化鉀滾鍍鋅的最佳輔助光亮中間體。

最后要說(shuō)的是，一款成熟穩定的酸鋅光亮劑的面市，是經(jīng)過(guò)千錘百煉，是電鍍工作者在實(shí)驗室和生產(chǎn)中通過(guò)無(wú)數次實(shí)驗的心血和結晶，吉和昌愿為電鍍界付出自己的心血，為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，實(shí)現“共同創(chuàng )造，共同分享”的雙贏(yíng)局面。